Что такое плотность пенопласта

Что такое плотность пенопласта

До недавнего времени такое чудо современной химии, как пенополистирол, или пенопласт, мало интересовал индивидуальных застройщиков и даже фирмы-подрядчики. Материал применялся в качестве упаковки и недорогого наполнителя холодильных камер. Ситуация кардинально изменилась с появлением строительного пенопласта. Сегодня основные технические характеристики пенопласта хорошо известны всем, кто профессионально занимается утеплением зданий при строительстве.

Свойства пенопласта, чем хорош и плох вспененный материал

Структура пенопласта представляет собой материал, прессованный из мельчайших, газонаполненных шариков полистирола. Сам по себе полистирол не отличается какими-либо исключительными качествами, плотность пенопласта и его прочность не позволяли использовать полимер, кроме как в качестве упаковки и одноразовой посуды. С изменением структуры полистирол превратился в новый материал с отличающимися характеристиками:

  • Гранично низкая плотность пенопласта, находящаяся в пределах от 0,015 кг/л до 0,05 кг/л. Один кубометр пенопласта марки 25 будет иметь вес не более 25 кг;
  • Благодаря сверхнизкой плотности и закрытым порам, препятствующим конвекции и теплообмену, материал обладает рекордно низким коэффициентом теплопроводности, находящимся в пределах 0,038-0,039 Вт/м∙К. Для примера: у ближайшего конкурента — минеральной ваты аналогичный показатель превышает характеристики пенопласта на 20%;
  • Низкая плотность пенопласта и закрытая ячеистая структура обеспечивают водопоглощение на уровне не более 2% в сутки;
  • Пенопластовый материал обладает неважной звукоизоляцией, стойкостью к патогенной микрофлоре и перепадам температур.

Отдельно стоит упомянуть о двух важных характеристиках пенопласта: прочности и паропроницаемости. Прочность пенопласта напрямую зависит от его плотности. Например, для материала плотностью 15 кг/м 3 прочность пенопластового листа составляет всего 0,7 кг/см 2 , тогда как для самого тяжелого – 2,5 кг/см 2 . Поэтому при утеплении полов под стяжку предпочитают использовать пенопластовые плиты плотностью не менее 25-30 кг/м 3 .

Поэтому облицовка стен пенопластовыми плитами не приводит к 100% закупорке стен, частично способность стен пропускать водяные пары сохраняется. Бетонные стены выгодно утеплять снаружи фасада, а кирпичные или деревянные – изнутри. Миф о нулевой паропроницаемости появился из-за того, что пенопласт иногда путают с экструдированным пенополистиролом, плотность которого составляет более 40 кг/м 3 . Вот его паропроницаемость практически равна нулю, как у металла.

Применение и основные марки пенопласта

Высокие изоляционные свойства пенопласта и относительно доступная цена сделали его материалом номер один для всевозможных утеплительных и изоляционных работ в строительстве:

  • Пенопластовым материалом высокой плотности выполняют облицовку фасадов зданий, благодаря чему потери тепла могут быть уменьшены почти вдвое;
  • Легкие пенопласты, малой и средней плотности, применяются для утепления крыш и внутренних помещений;
  • Пенополистиролы средней и высокой плотности используются для утепления коммуникаций и водопроводных труб.
  • СИП панель представляет собой пенопластовый лист толщиной 100-150 мм, обклеенный с двух плоскостей ОСБ плитами. Из такого материала строят двух или трехэтажные полноценные дома.

    Кроме того, пенопластовый материал высокой плотности широко используется в моделировании, изготовлении деталей бытовой техники, одноразовых предметов быта и мебели.

    Применение пенопласта в строительстве

    Так как технические характеристики пенопласта в огромной степени зависят от его плотности, для систематизации используется система обозначения марок пенополистирола, использующая граничное верхнее значение удельного веса материала. На сегодняшний день на строительных объектах используется несколько основных марок пенопластовых листов:

  • Пенополистирол малой и средней плотности, чаще всего это ППТ-10, ППТ-15 и ППТ-20, с удельным весом соответственно до 10, 15 и 20 кг/м 3 . Подобный материал обладает низким коэффициентом теплопроводности, поэтому может быть эффективно использован для утепления поверхностей, где не требуется высокой прочности изоляции, например, для внутренних помещений, коммуникаций;
  • Марки ППТ-25, ППТ-30, ППТ-35, помимо утепления зданий, используются для звукоизоляции и теплоизоляции бетонных полов, цокольных этажей зданий, внутренних стен подвальных помещений, укрепления основания дорожного полотна, при изготовлении промышленного холодильного оборудования.
  • Для утепления строительных конструкций, согласно ГОСТ №15588-86, применяется толщина пенопласта 30, 40, 50, 100 мм. Для средней полосы России достаточно двухслойной пенопластовой теплоизоляции, общей толщиной 70-80 мм и плотностью 25 кг/м 3 . Для северных широт потребуется пенопласт не менее 100 мм с плотностью 20 кг/м 3 . Нередко утепление выполняют из двух слоев пенопластовых листов. Первым укладывается лист высокой плотности, для того чтобы обеспечить максимальную прочность сцепления с бетоном или кирпичом, вторым слоем выкладывают материал низкой плотности, который выполняет функции барьера для точки росы и одновременно перекрывает стыки и швы первого слоя.

    Для звукоизоляции применяются марки ППТ-10, ППТ-15 с прослойками из волоконных материалов. Наиболее популярные размеры пенопласта для утепления стен 50х100 см и 100х200 см. Чем больше размер листа, тем дешевле материал. В большинстве случаев для утепления приходится пенопластовые плиты резать с помощью терморезаков на небольшие фрагменты, так что первоначальные размеры листа не имеют особого значения.

    Преимущества и недостатки пенопластового материала

    Обладая низкой плотностью и ячеистой структурой, пенопласт не является идеальным материалом для звуковой изоляции. Исходный полистирол обладает высокой упругостью, поэтому даже во вспененном виде полистирольные шарики снижают звуковое давление всего лишь на 4 децибела.

    Для того чтобы получить качественную звукоизоляцию, необходимо установить несколько пенопластовых листов низкой плотности с рельефной поверхностью. При отсутствии такового материала поверхность плит нарезают гребенками фрезами в виде нерегулярной волны. В этом случае можно получить снижение звукового давления в три и более раза. Для обеспечения максимального подавления шума пенопластовые плиты низкой плотности совмещают с засыпным или волоконным изолятором.

    Читайте также:  Как собрать ингалятор b well pro 110

    Вторым, наиболее существенным недостатком является его огнеопасность. Согласно ГОСТу, наиболее горючий пенопластовый материал низкой плотности причисляется к 4 классу горючести и должен самозатухать уже через 4 секунды после образования точечного горения.

    На практике огнестойкость существенно зависит от дополнительных факторов, например, от внешнего покрытия и высоты, на которой находится слой утеплителя. При облицовке утепления из пенопласта низкой плотности панелями сайдинга с высотой стены более 4 м, в случае возгорания образуется вертикальная тяга воздуха под облицовкой, приводящая к быстрому распространению фронта тления.

    Заключение

    На сегодняшний день производители разрабатывают все более новые и совершенные марки пенопласта. Для облицовки жилых зданий предлагается использовать материал с большим содержанием антипиренов, для внутренних помещений домов используются сверхчистые материалы, а для обустройства изоляции фундаментов и цокольных этажей применяются многослойные листы высокой плотности с включениями резольных смол и карбамидов.

    Пенопласт считается наиболее эффективным строительным материалом, используемым для утепления строений внутри и снаружи. Причиной широкой распространенности в строительстве вспененного полистирола или ППС являются отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, плотность пенопласта.

    Пенопласт — это материал для утепления, который обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.

    Стоимость пенополистирольных плит значительно ниже, чем на другие утеплители. Использование плит из пенополистирола в строительстве сопутствует сокращению эксплуатационных расходов на отопление либо охлаждение коммерческих или жилых помещений в десятки раз.

    Как плотность пенопласта влияет на его стоимость?

    Существует несколько точек зрения, связанных с понятием плотности. Единицей измерения данного параметра является килограмм на метр в кубе. Эта величина вычисляется из отношения веса к объему. Нельзя со стопроцентной точностью определить качественные характеристики пенополистирола, связанные с его плотностью. Даже вес утеплителя не влияет на его способность к сохранению тепла.

    Задумываясь над вопросом покупки утеплителя, покупатели всегда интересуются его плотностью. На основе этих данных можно судить о прочности материала, его весе и теплопроводности. Значения плотности пенопласта всегда относятся к определенному диапазону.

    В процессе производства плит из пенополистирола производитель определяет себестоимость продукции. Исходя из формулы определения плотности, вес утеплителя будет влиять на данную величину. Чем больше вес материала, тем он плотнее, поэтому его стоимость выше. Это связано с тем, что полистирол, как сырье для плит теплоизолятора, играет важную роль. Он составляет около 80% от общей себестоимости готовой продукции.

    Вернуться к оглавлению

    Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?

    Пенопласт изготавливается из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

    Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах. Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности. Производство пенопласта осуществляется из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

    Отсюда можно сделать вывод, что плотность пенополистирола не оказывает влияние на его теплопроводность. Если эта величина изменяется, то изменения теплопроводности происходят в пределах процентных долей. Стопроцентное содержание воздуха в утеплителе связано с его высокой теплосберегающей способностью, так как для воздуха характерен наиболее низкий коэффициент теплопроводности.

    За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения. Если сравнивать пенопласт с кирпичом, то их энергосберегающая способность будет существенно отличаться, поскольку 12 см толщины теплоизолятора соответствует 210 см мощности стены из кирпича или 45-сантиметровой деревянной стены.

    Коэффициент теплопроводности пенопласта, выраженный в цифровом значении, принадлежит интервалу 0.037 Вт/мК — 0.043 Вт/мК. Данное значение можно сопоставить с показателем теплопроводности воздуха, равным 0.027 Вт/мК.

    Вернуться к оглавлению

    Какой плотностью использовать пенопласт?

    Схема применения различных марок пенопласта.

    Выпускаются следующие основные виды пенополистирола, отличающиеся по своей плотности и другим характеристикам:

    1. ПСБ-С-15, плотность пенопласта до 15 кг/куб.м.
    2. ПСБ-С-25, от 15 кг/куб.м до 25 кг/куб.м.
    3. ПСБ-С-35, от 25 кг/куб.м до 35 кг/куб.м.
    4. ПСБ-С-50, от 35 кг/куб.м до 50 кг/куб.м.

    Обозначение марок плит представляет буквенно-цифровой код. Например, ПСБ расшифровывается как беспрессовый полистирол. Цифры указывают на значение верхнего предела плотности. Буква «С» в обозначении кода ПСБ-С расшифровывается как самозатухающий.

    Вернуться к оглавлению

    Свойства теплоизолятора ПСБ-С-15 и его применение

    Плиты пенополистирола ПСБ-С-15 позволяют создавать ненагружаемую теплоизоляцию. Это связано с отсутствием нагрузок на утеплитель, теплопроводность и плотность которых составляет не больше 15 кг/куб.м.

    Среди пенополистиролов цены на ПСБ-С-15 являются наиболее доступными. Основными свойствами утеплителя марки ПСБ-С-15 выделяют следующие:

    1. Величина прочности на сжатие ПСБ-С-15 составляет 10% деформации >0.05 МПa.
    2. Значение предела прочности при изгибе >0.07 МПa.
    3. Теплопроводность марки ПСБ-С-15 составляет не более 0.042 Вт/мК.
    4. Водопоглощение за 24 часа должно быть не боле 3% от общего объема.

    Другое неоспоримое достоинство, которым обладает пенополистирол ПСБ-С-15, связано с его низкой деформируемостью, удобной укладкой, экономичностью. Пенопласт ПСБС-15 широко применяют с целью теплоизоляции бытовок, контейнеров, вагонов и иных конструкций, используемых в строительстве.

    Читайте также:  Мангал угловой с крышей

    Вернуться к оглавлению

    Как применять утеплитель ПСБ-С-25?

    Плотность пенопласта рассчитывается по аналогии с определением плотности кирпича. Если один куб пенопласта имеет плотность 25, то его масса равняется 25 кг. Прочность на сжатие и изгиб пенопласта зависит от его плотности. Марка пенопласта и его плотность — это совершенно разные характеристики. Так, в зависимости от марки пенопласта, например, СПБ-С25 или СПБ-С50, характеристика плотности колеблется в интервале 15-25 или 35-50.

    В зависимости от обозначения пенопласта, он применяется в различных строительных сооружениях, что не вызывает ухудшения его качественных характеристик.

    Характеристики плит ПСБ-С-25.

    Например, пенопласт ПСБ-С-15 можно использовать, чтобы утеплять им фасады домов. Данный тип утеплителя в строительстве практически не используется. Он применяется в конструкциях, прилегающих к сооружениям. Это могут быть веранды или открытые балконы, выполняющие декоративную функцию. С помощью пенопласта данного вида создают фигуры для фасадов, что позволяет:

    • обрамлять окна, углы дома;
    • разделить этажи с помощью карниза.

    Пенопласт плотностью 25 используют, чтобы утеплить фасад дома. За стандарт принимают пенопласт, который имеет толщину 5 см. Такой вид утеплителя используется для многих целей. Его толщина изменяется, что зависит от предпочтений заказчика.

    Пенопласт наибольшей толщины применяют с целью утепления стен, подверженных влиянию масс атмосферного воздуха. Им можно изолировать стены, что препятствует образованию грибка.

    Вернуться к оглавлению

    Как пользоваться пенопластом ПСБ-С-35?

    Характеристики плит ПСБ-С-35.

    С целью идеального выравнивания стен можно изменить толщину пенополистирольной плиты. Злоупотреблять размером толщины материала не следует, поскольку это вызовет определенные трудности с закреплением системы водоотливов на углах строения.

    Перед выбором утеплителя необходимой толщины следует посмотреть, какое количество запаса от газовой трубы имеется, поскольку ее нельзя закрывать категорически, так как это нарушит эстетику вида строения. В этом случае важно правильно определиться с покупкой пенопласта ПСБ-С-35 толщиной 5 см, нежели видом материала плотностью 25 при толщине 10 см. Хотя их цены практически не отличаются.

    Утеплителем плотностью 35 можно изолировать фасады строений, откосы окон и дверей. Он имеет цену в два раза больше, чем материал из полистирола плотностью 25. Последним можно утеплять гаражи и нежилые конструкции, если его толщина равна 5 см. При толщине такого утеплителя в 7 см его можно применять при теплоизоляции жилых помещений.

    За счет нормального уровня плотности можно использовать теплоизолятор с наименьшей толщиной, что не связано с ухудшением качества утепления. Если теплоизолятор из пенополистирола является более твердым, то с помощью него можно идеально проводить утепление подвальных помещений, стен и фундаментов.

    Если пенополистирол хранился долгое время вне помещения, то его структура могла претерпеть изменения из-за атмосферных осадков и солнечного излучения. Плиты становятся желтыми, а их полезные свойства исчезают.

    Читайте также: К ак напылять пенополиуретан
    Все размеры пенополистирола
    Формы пенополистирол

    Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

    Различие пенопласта по способам изготовления

    Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

    Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

    Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

    1. Смешивание используемых компонентов.
    2. Вспенивание.
    3. Структурирование.

    Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

    Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

    Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

    По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

    • вспененный пенополистирол — (EPS)
    • экструдированный пенополистирол — (XPS).

    Вспененный пенополистирол — (EPS)

    Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.


    Вспененный пенополистирол.

    Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

    • Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
    • Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
    • Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
    • Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
    • Обработка паром или горячим воздухом.
    • Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
    • Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.
    Читайте также:  Выкройка медведя из ткани простая

    В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.


    Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

    Экструдированный пенополистирол — (XPS)

    Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

    Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.


    Экструдированный пенополистирол.

    Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

    Виды вспененного пенополистирола — EPS

    В основе классификации вспененного пенополистирола выступает:

    • плотность;
    • технология изготовления;
    • форма плиты.

    Марки и виды вспененного пенополистирола по плотности

    В зависимости от предельного значения плотности вспененный пенополистирол подразделяют на марки.

    Выпускают следующие виды этого пенопласта по плотности:

    Марка пенопласта Минимальное значение плотности, кг/куб.м. Теплопроводность материала в сухом состоянии, при температуре (25 ± 5) 0 C, Вт/ (м*К)
    ППС10 10 0,044
    ППС12 12 0,042
    ППС13 13 0,041
    ППС14 14 0,040
    ППС16Ф 16 0,038
    ППС17 17 0,039
    ППС20 20 0,038
    ППС23 23 0,037
    ППС25 25 0,036
    ППС30 30 0,037
    ППС35 35 0,038

    Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от технологии изготовления

    В зависимости от технологии изготовления выпускают следующие виды пенополистирола:

    • Р – производят нарезкой из крупногабаритных блоков;
    • РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
    • Т – термофомованные.

    Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от формы плиты

    В зависимости от формы плиты пенопласта выпускают двух видов:

    А – нарезанные плиты имеющие сплошную ровную боковую кромку.

    Б – нарезанные или сформованные плиты имеющие выбранную в четверть боковую кромку для более простого и эффективного монтажа.

    Размеры плит вспененного пенополистирола

    Современные технологии позволяют производить плиты пенополистирола различного размера. Согласно ГОСТу длина плит варьируется от 500 до 6000 мм с шагом 50 мм, а ширина – от 500 до 2000 мм с шагом 50 мм. Толщина пенопласта от 10 до 500 мм с шагом 5 мм.

    Пример и расшифровка условного обозначения плит вспененного пенополистирола

    Разобраться в специфике плит вспененного пенополистирола позволяет маркировка, в которой указываются не только габаритные размеры, но и тип материала, вид кромки.

    В условном обозначении допускается указание особых характеристик, например, цвета пенопласта или торговой марки. Так же в маркировке обязательно указывается ГОСТ, в соответствие с которым произведен материал.

    Пример расшифровки условных обозначений:
    ППС16Ф-Р-А-2000х1000х150 ГОСТ 15588-2014

    • пенополистирол для фасадных систем (ППС16Ф);
    • плотность – 16 кг/куб.м. (ППС16Ф);
    • произведен нарезкой из крупногабаритных блоков (Р);
    • имеет сплошную ровную боковую кромку(А);
    • длина – 2000 мм;
    • ширина – 1000 мм;
    • толщина – 150 мм;
    • изготовлен в соответствие с ГОСТом 15588-2014.

    Расшифровка маркировки позволяет убедиться, что материал подходит для запланированных работ.

    Виды экструдированного пенополистирола – XPS

    Для экструдированного пенополистирола ГОСТ не разработан, по этой причине производители выпускают плиты с теми габаритами и свойствами, которые считают актуальными для своих потенциальных клиентов. Материал разных брендов отличается цветовой гаммой, что является одним из признаков товарной марки.

    Типы экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности

    В зависимости от плотности плиты XPS делят на три основных типа:

    Тип 30 – имеют плотность 25-30 кг/куб.м., прочностные характеристики позволяют применять материал для утепления скатных кровель, фасадов, фундаментов, подземных коммуникаций.

    Тип 35 – имеют плотность 28-38 кг/куб.м., при производстве используются антипиреновые добавки, что делает материал устойчивым к огню и актуальным для утепления внешних стен, перегородок, межэтажных перекрытий и полов.

    Тип 45 – плотность материала 38-45 кг/куб.м., имеют высокую прочность и применяются при строительстве автомагистралей, взлетно-посадочных полос, фундаментов многоэтажных зданий.

    Некоторые производители выпускают материалы с большей или меньшей плотностью, но наибольшей популярностью пользуются типы перечисленные выше.

    Плиты экструдированного пенополистирола в зависимости от формы

    Производятся плиты XPS методом экструзии через щель определенной формы, это позволяет выпускать плиты пенополистирола с различной формы.

    1. Плиты с прямой ровной кромкой.

    2. Плиты со ступенчатой кромкой с выемкой в четверть.

    3. Плиты с кромкой шип-паз.

    4. Плиты с рельефной поверхностью.

    Наличие сложной по форме кромки упрощает монтаж, позволяет улучшить герметичность возводимого теплоизоляционного слоя. Рельефная поверхность имеет более высокую адгезию к штукатурке.

    Все виды XPS отличаются низким водопоглощением, так как имеют плотные закрытые ячейки. Это является гарантией продолжительного срока эксплуатации и сохранения теплотехнических характеристик.

    Ссылка на основную публикацию
    Что такое eeprom память
    Забросил я уроки для начинающих, сегодня поговорим о EEPROM — энергонезависимой памяти. Эта память одно из главных составляющих в функционале...
    Чертеж гусеницы для автомобиля
    С развитием техники появляется все больше различных конструкций механизмов, которые эксплуатируются зимой. Но с приходом весны, такие машины остаются невостребованными...
    Чертеж для кукольного домика
    Счастливое детство — это полная интересных игрушек комната. На смену советскому дефициту пришло разнообразие и широкий ассортимент, так что каждый...
    Что такое led индикатор в телефоне alcatel
    Евгений Вильдяев Бывает, общаешься с другими людьми и узнаешь, что какие-то функции в смартфоне, которые для тебя совершенно несущественны, бывают...
    Adblock detector