Wilo sk 712 инструкция и неисправности

Wilo sk 712 инструкция и неисправности

Страница 12

9. Неисправности, причины и способы устранения

9.1 Если прибор не включается, то необходимо проверить правильность
подсоединения к питающей электросети и исправность предохранителей.

В случае срабатывания защиты и отображения кода неисправности,

устраните причину срабатывания защиты.

Коды неисправностей отображаются в следующем виде:

Коды возможных неисправностей системы указаны в Таблице 3 .

Обрыв датчика (I (рис.1, поз.2) в режиме отображения кодов неисправностей.
Зафиксированный код неисправностей системы вентиляции (E.06) и
соответствующий ему сигнал обобщенной аварии системы не влияют на
функционирование системы и используются для фиксирования указанной
неисправности.
В случае обнаружения неисправности системы вентиляции (E.06)
необходимо

работоспособность вентилятора и прочистить или заменить входной фильтр.

х — тип неисправности

y — номер неисправности

– неисправности системы (Таблица 3)

x = 1,2,3,4,5,6 – неисправности насосов (Таблица 4)

Коды возможных неисправностей насосов в зависимости от номера насоса
указаны в Таблице 4 .

Код в зависимости от

(двигателя или ПЧ),

где n — номер насоса (1-6)

E.n0 — ПЧ насоса n недоступен для
управления общим контроллером системы
Фиксируется при потере питания ПЧ, при
отказе ПЧ или при переводе ПЧ в режим
локального управления

E.n1 — защита насоса n по сигналу PTC
(перегрев)

E.n2 — перегрев ПЧ насоса n

E.63 E.n3 — перегрузка ПЧ насоса n

E.n4 – прочие неисправности ПЧ насоса n

E.n5 — неудовлетворительное качество
питающей сети насоса n

E.n7 — работа насоса n в аварийном режиме
ручного пуска

Для сброса отображения кодов неисправностей насосов необходимо нажать
клавишу «Насос» — «n» в соответствующей области управления насосами
(рис.1, поз.5). Если код неисправности не сбрасывается клавишей «Насос» —
«n»
, то необходимо при помощи основного сетевого рубильника отключить
прибор, подождать около 1 минуты до полной разрядки емкостей ПЧ и
включить прибор.

14 страниц подробных инструкций и пользовательских руководств по эксплуатации

Электрическое подключение прибора SK-712/W

Аварийная индикация SK-712/W

WILO SK-712 Универсальный прибор управления

Демонстрация работы прибора SK 712/W в системе повышения давления

Обзор программы SK 712

Автоматическое управление прибором SK-712/W

Управление прибором SK-712/W в ручном режиме

Электрическое подключение прибора SK-712/SD

Инструкция по монтажу и эксплуатации Приб.

Инструкция по монтажу и эксплуатации

Прибор управления, контроля и защиты насосов

Рис. 2 Внешний вид прибора

При монтаже приборов с опцией /M230 с питанием от однофазной

220-240 В, 50 Гц необходимо подключить фазу L к клемме
рубильника L1, а нейтраль N к клемме рубильника L3.

Рис. 3 Подсоединения сетевых контактов и клеммных колодок

Общие положения, Sk — 712/w-n-p /z1-zn, Меры безопасности

1. Общие положения

Данная инструкция по монтажу и эксплуатации включает в себя
руководство по монтажу и эксплуатации на прибор управления SK-712
(далее по тексту прибор) и соответствует внутреннему программному
обеспечению версии 1.5.0.
Монтаж и ввод в эксплуатацию разрешается производить только
квалифицированным специалистам!

Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712/w обеспечивает
плавное бесступенчатое регулирование частоты вращения каждого насоса с
помощью преобразователей частоты (ПЧ) и используется для управления
многонасосными установками в следующих системах:
 системы циркуляции;
 системы повышения давления

n — кол-во насосов:

от 2 до 6 насосов

p – мощность (ток) насоса:

z1..zN – дополнительные опции

Основные функции прибора:
 автоматический и ручной режим работы насосов;
 программно задаваемые параметры насосов, давления (перепада) и
других параметров системы;
 отображение технологических параметров во время работы системы;
 сигнализация неисправности с отображением кода;
 подключение резервных насосов при выходе из строя работающих;
 циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа;
 подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам;
 защита двигателей от перегрева с использованием контакта PTC/WSK;

возможность работы с аналоговыми датчиками

 дистанционное отключение;
 выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации.

2. Меры безопасности

Настоящая инструкция по монтажу и эксплуатации содержит основные
указания, которые должны соблюдаться при монтаже и эксплуатации
прибора. Она обязательно должна быть изучена электромонтёром,
обслуживающим персоналом, а также самим пользователем. Необходимо
выполнять не только те требования по безопасности, которые изложены в
этом разделе, но и те, которые имеются в следующих разделах.
Следует обязательно соблюдать меры безопасности, приведенные в
инструкциях по монтажу и эксплуатации подключаемых насосов!

2.1 Знаки в инструкции по монтажу и эксплуатации

Знак предупреждения об электрическом напряжении:

На требования по безопасности, несоблюдение
которых ведет к поломке прибора и нарушению его
функций, указывает знак:

2.2 Квалификация обслуживающего персонала

квалификацию.
Электрическое подключение разрешается производить электромонтеру,
имеющему

предприятия, согласно действующим правилам.

2.3 Последствия несоблюдения техники безопасности

Несоблюдение техники безопасности может повлечь за собой тяжёлые
последствия для человека, для прибора и для подключаемых насосов.
Несоблюдение указаний по безопасности ведёт к потере всяких прав на
возмещение ущерба.
Возможные последствия:

возникновение несчастных случаев вследствие электрического и
механического воздействия;

Читайте также:  Чем обработать доски для грядок от гниения

нарушение функций прибора;

нарушение функций насосов.

2.4 Указания по безопасности для пользователя
Для предотвращения несчастных случаев необходимо строго соблюдать
общие требования по безопасности и требования, изложенные в настоящей
инструкции.
При работе с прибором необходимо исключить возможность поражения
электрическим током.
ЗАПРЕЩЕНО вскрытие прибора пользователем!
В случае необходимости, при ремонте прибора или при изменении
электрического подключения, вскрытие прибора разрешается производить
только персоналу, имеющему соответствующую квалификацию.

Транспортировка и хранение, Объем поставки, Описание прибора

3. Транспортировка и хранение

При получении прибора следует проверить наличие возможных внешних
повреждений, полученных в процессе транспортировки. При обнаружении
повреждений следует предъявить претензии транспортной компании в
согласованные сроки.

Прибор хранить в сухом месте, защищать от
механических

окружающей среды (высокая/низкая температура и др)

4. Объем поставки

прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712

переставляющаяся локальная панель управления ПЧ

переходник ручки рубильника

ключ от двери прибора

инструкция по монтажу и эксплуатации прибора SK-712

5. Описание прибора

5.1 Внутренний вид прибора (рис. 1)

Внутри прибора расположены следующие элементы и клеммные колодки
(расположение и количество элементов зависит от конкретного исполнения
прибора и количества каналов):

1. Общий контроллер системы (КС) — 0U1 – расположен на двери.

2. Основной сетевой рубильник – 0Q1.

3. Автоматы (предохранители) насосов — nQ1,

где n – номер соответствующего насоса от 1 до 6.

4. Преобразователь частоты (ПЧ) – nU1, где n – номер соответствующего

насоса от 1 до 6.
В комплект входит одна панель оператора преобразователя частоты
(ПЧ), которую можно переставлять между ПЧ не выключая прибор.

5. Автомат вентиляторов (0Q2) – при наличии.

X0 — Клеммная колодка для подсоединения внешних датчиков и

Xn — Клеммная колодка для подсоединения насоса n, где n – номер

соответствующего насоса от 1 до 6.

5.2 Внешний вид прибора (рис. 2)

На лицевой панели прибора расположены следующие органы управления и
индикаторы:

1. Ручка основного сетевого рубильника.

Осуществляет ручное включение и выключение всего прибора. Если
общий сетевой рубильник отсутствует, то на лицевой панели
находятся

выключателей каждого насоса отдельно.

Осуществляет программирование прибора, переключение и выбор
значений параметров системы.

— изменение параметра и его значения.;

— выбор параметра или ввод нового значения;

— отмена нового значения параметра и возврат к

ранее установленному значению или возврат к
выбору параметра;

+ — вход/выход в режим программирования.

3. Цифровой индикатор.

Отображает информацию о параметрах системы.

4. Клавиша и светодиод ручного режима работы системы.

Переключает прибор между автоматическим и ручным режимом
работы

5. Светодиоды обобщенного состояния системы:

— светодиод готовности системы к работе в автоматическом

Светится — если хотя бы один из насосов готов к работе в
автоматическом режиме и работа системы не блокируется
внешним сигналом. При этом включается реле SBM.

— светодиод обобщенной аварии системы (SSM)

Светится — если обнаружена хотя бы одна неисправность в
системе, на цифровом индикаторе отображается ее код. При
этом включается реле SSM.


6. Области управления насосами (по количеству насосов — от 1 до 6).

Каждый насос в системе имеет свою область управления, которая
позволяет управлять соответствующим насосом независимо от
состояния общего контроллера системы. Количество областей
управления насосами на лицевой панели может быть больше, чем
количество насосов в системе, в этом случае дополнительные области
не задействованы. Каждая область управления имеет следующие
органы управления и индикации:

номер соответствующего насоса Переключает режимы работы на.

– номер соответствующего насоса

Переключает режимы работы насоса.

— светодиод Готовность насоса

Светится — если насос находится в автоматическом режиме под
управлением общего контроллера системы.
Мигает – если насос включен в ручном режиме

Светится — если насос включен.
Мигает — если насос находится под управлением преобразова-
теля частоты (ПЧ) – для систем с ПЧ.

Светится — если обнаружена хотя бы одна неисправность
соответствующего насоса.

Светится — если автомат насоса включен и имеется связь между
контроллером насоса и общим контроллером системы.
Мигает – если преобразователь частоты (ПЧ) не находится в
автоматическом режиме. Для возврата ПЧ в автоматический
режим необходимо внутри прибора установить на ПЧ
локальную панель управления и нажать на ней клавишу
«Автомат-Вкл.» («Auto-On»)

5.3 Принципы работы системы

Для автоматического регулирования системы перед вводом в эксплуатацию
прибора управления необходимо в зависимости от назначения системы
установить минимальное (PF1) и максимальное (PF2) количество
одновременно работающих насосов. А также установить требуемое давление
в системах повышения давления или требуемый перепад давлений в системах
циркуляции (PPn.).
Во время работы в соответствии с установленными параметрами и
показаниями внешних датчиков происходит автоматическое регулирование
количества одновременно работающих насосов в интервале между PF1 и
PF2
. При этом прибор осуществляет плавное бесступенчатое регулирование
частоты вращения каждого насоса от минимальной частоты вращения (PC4.)
до максимальной (PC6.)
Для систем циркуляции минимальное количество одновременно работающих
насосов должно быть равно 1, для систем повышения давления минимальное
количество одновременно работающих насосов должно быть равно 0 или 1.
Максимальное

Читайте также:  Лак для бетона своими руками

устанавливается как разница между общим количеством насосов и
количеством резервных насосов.
Насос имеет статус доступный, если преобразователь частоты (ПЧ)
соответствующего насоса подключен к питающей сети (светится светодиод
Питание), насос находится в автоматическом режиме (светится светодиод

Готовность) и неисправность насоса не обнаружена (не светится светодиод
Авария
).
При включении прибор включается в автоматическом режиме работы
системы. Происходит пуск первого доступного насоса и включается процесс
регулирования частоты вращения этого насоса от минимальной до
максимальной частоты. В случае нехватки производительности включенных
насосов в системе запускается следующий доступный насос в порядке
увеличения номера — «прямое» кольцо, который включается в процесс
регулирования. При уменьшении нагрузки в системе процесс регулирования
и отключения насосов происходит в обратном порядке.

Для обеспечения равномерного износа осуществляется циклическое
переключение насосов
, при этом применяется алгоритм кольцевой ротации,
в которой участвуют все доступные насосы. Если в течение времени
заданного параметром Pt5. не происходит смена работающего насоса, то
происходит принудительное циклическое переключение.

Переключение системы в ручной режим осуществляется при помощи
клавиши ручного режима (рис.2, поз.4), при этом мигает соответствующий
светодиод. В ручном режиме включение/выключение насосов осуществляется
вручную при помощи соответствующей клавиши .
При переключении между автоматическим и ручным режимом работающие
насосы продолжают работать на частоте PC5. (программируемый параметр).
Если при работе в ручном режиме происходит отключение питания, то при
его возобновлении прибор запускается в автоматическом режиме.

5.4 Управление прибором

При включении прибора на цифровом индикаторе (рис.2, поз.3)
отображается в течение 1 сек. версия внутреннего программного обеспечения
(например – 1.5.0). После этого осуществляется самодиагностика прибора, во
время которой на индикаторе отображается обратный отсчет от 9 до 1. После
этого на индикаторе отображается значение измеряемого давления
(перепада).

В случае обнаружения неисправности насоса загорается светодиод
обобщенной аварии системы (рис.2, поз.5) и светодиод Авария
соответствующего насоса в области управления насосами (рис.2, поз.6).
При обнаружении неисправности по показаниям внешних датчиков системы
загорается только светодиод обобщенной аварии системы (рис.2, поз.5).
При

неисправности. При возникновении нескольких неисправностей они
отображаются циклически. Для ускоренной прокрутки кодов неисправностей
можно использовать клавиши или .

Назначение прибора управления, контроля и защиты насосов. Схема подсоединения сетевых контактов и клеммных колодок. Разгрузка и прием устройства. Маркировка, транспортировка и хранение товара. Монтаж, наладка, монтажные испытания и регулировка аппарата.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 25.04.2016
Размер файла 72,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Задачей данной работы является монтаж, наладка и аналитический обзор особенностей оборудования управления, контроля и защиты насосов sk-712 . Прибор управления, контроля и защиты насосов ВИЛО SK-712 используется для управления одним сдвоенным, двумя одинарными или одним одинарным насосом в составе установок: систем циркуляции; систем повышения давления; систем удаления стоков.

Водоотливные установки шахт и промышленных объектов являются одними из важнейших объектов, автоматизация которых должна обеспечить максимальную надежность откачки воды из горных выработок и промышленных объектов (от этого зависят безопасность, экономичность и бесперебойность работы шахт). Повышение надежности автоматических водоотливных установок достигается тем, что контроль состояния установки осуществляются автоматически действующей аппаратурой и не зависят от квалификации дежурных машинистов.

1. Назначение прибора управления, контроля и защиты насосов SK-712

Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712 используется для управления многонасосными установками в следующих системах:

1. системы циркуляции;

2. системы повышения давления;

3. системы водоотведения.

Прибор пуска, защиты, управления и сигнализации для однофазных и трехфазных насосов с мощностью до 4 кВт (max 10 A) для систем отопления, водоснабжения, повышения давления и водоотведения. Прибор имеет микропроцессор и буквенно-цифровой дисплей для задания требуемых параметров через меню, контроля текущего состояния насосов с отображением кодов ошибок при неисправности, а также индикации работы. Защита насосов осуществляется контролем потребляемого тока мотора, а также температуры обмотки через встроенные в мотор термодатчики. К прибору можно подключать несколько видов внешних датчиков.

2. Технические данные аппаратуры

Номер позиции (артикул): 2895431

Тип пуска — с преобразователем частоты на каждый насос

Максимальная мощность подключаемых эл.двигателей — 18,5 кВт

Максимальный номинальный ток подключаемых эл.двигателей — 37 А

Напряжение: Uпит — 3х400В, 50 Гц., Uдвиг. — 3х400В, 50/60 Гц.

Прибор должен иметь функции:

1. Автоматический и ручной режим работы

2. Программно задаваемые параметры насосов, давления (перепада) и др.параметров системы

Читайте также:  Черепаховый окрас кошки это какой

3. Отображение технологических параметров во время работы системы

4. Сигнализация неисправности с отображением кода

5. Подключение резервных насосов при выходе из строя работающих

6. Циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа

7. Подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам

8. Защита двигателей от перегрева с использованием контакта РТС/WSK

9. Возможность работы с аналоговыми датчиками 4-20 мА

10. Дистанционное отключение

11. Выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации

Технологическая схема установки аппаратуры

1. Оборудование поставляется в полном комплекте, согласно прилагаемой заводской документации, со всеми необходимыми комплектами ЗИП (предусмотренными заводом изготовителем), дополнительным оборудованием, иными требуемыми комплектующими обеспечивающими выполнение всех функциональных возможностей поставляемого оборудования.

2. Оборудование поставляется в оригинальной, специальной упаковке завода изготовителя, соответствующей стандартам, ТУ, обязательным правилам и требованиям для тары и упаковке.

3. Упаковка должна обеспечивать полную сохранность оборудования на весь срок его транспортировки и хранения с учетом перегрузок, длительного хранения и факторов окружающей среды.

4. Разгрузка и приемка устройства

1. Поставка Товара производится путем его доставки силами и за счет Поставщика до адреса. Разгрузка Товара с транспортных средств осуществляется силами Покупателя.

2. Момент поставки Товара определяется датой подписания Сторонами товарной накладной.

3. Право собственности на Товар переходит к Покупателю с момента подписания товарной накладной. Риск случайного повреждения, утраты или гибели Товара несет собственник Товара.

4. Поставщик обязан письменно (по факсу) уведомить Покупателя о дате и времени поставки Товара не менее чем за 3 (трое) суток до предполагаемой даты поставки.

5. Упаковка Товара (каждого отдельного грузового места) должна обеспечивать его сохранность во время перевозки и хранения, достаточную для обеспечения его сохранности при обычных погрузочно-разгрузочных работах. В каждом грузовом месте должен быть упаковочный лист с указанием Товара, находящегося в этой упаковке.

6. Маркировка упаковки Товара (каждого отдельного грузового места) должна обязательно содержать информацию, нанесенную несмываемой краской.

7. Одновременно с Товаром Поставщик обязуется передать Покупателю документацию, описание, инструкции по использованию (эксплуатации), и т.д., а также:

7.1. товарные накладные (товарно-транспортные накладные), другие документы, необходимые для приемки Товара;

документы, удостоверяющие качество Товара, ТУ — в случае изготовления Товара по техническим условиям;

7.2. документы о сертификации Товара (сертификаты безопасности, сертификаты пожарной безопасности и др.), если Товар подлежит сертификации согласно действующему законодательству;

7.3. регистрационное удостоверение, сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение;

7.4. другие документы, и необходимые для нормального и безопасного использования (эксплуатации) Товара. Указанная документация должна быть на русском языке.

8. Поставляемый Товар должен быть новым (не находившимся в использовании), 2013 года изготовления (не допускается поставка выставочных образцов, а также оборудования, собранного из выставочных или из восстановленных узлов и агрегатов). Товар должен быть новым (не находившимся в использовании).

9. Приемка Товара по количеству и ассортименту осуществляется Покупателем после его разгрузки с транспортных средств. При этом проверяется целостность упаковки каждого грузового места, соответствие количества грузовых мест количеству, указанному в товарной накладной и соответствие ассортимента Товара ассортименту, указанному в Договоре.

10. В случае нарушения целостности упаковки грузовых мест Покупателем и Поставщиком составляется акт, в котором указывается Товар и характер повреждения упаковки.

11. Если при приемке будет выявлена недостача Товара (несоответствие количества принятых грузовых мест количеству, указанному в накладной), то товарная накладная Покупателем не подписывается. Покупатель незамедлительно уведомляет Поставщика о недостаче Товара.

Поставленный Товар по акту хранения, подписанному представителями Сторон, принимается Покупателем на ответственное хранение, а Поставщик в кратчайший срок осуществляет доставку недостающего Товара. После чего Сторонами подписывается товарная накладная.

12. В случае несоответствия ассортимента Товара ассортименту, указанному в Договоре, товарная накладная Покупателем не подписывается. Покупатель незамедлительно уведомляет Поставщика о несоответствии ассортимента поставленного Товара Договору.

13. Поставленный Товар по акту хранения, подписанному представителями Сторон, принимается Покупателем на ответственное хранение, а Поставщик в кратчайший срок осуществляет приведение ассортимента Товара в соответствие с Договором. После чего Сторонами подписывается товарная накладная.

14. Поставленный Товар должен иметь сертификаты качества изготовителя.

15. Приемка Товара по качеству осуществляется при вскрытии упаковки (тары), не позднее установленных гарантийных сроков или сроков годности Товара.

16. В случае обнаружения недостатков или несоответствии качества Товара требованиям, установленным настоящим договором, сторонами составляется акт о недостатках Товара.

Когда недостатки Товара могут быть обнаружены лишь в процессе его обработки, испытания, использования и хранения продукции, то сторонами составляется акт о недостатках Товара.

17. Акт о недостатках, обнаруженных в Товаре с гарантийными сроками службы, сроком годности или хранения, должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, но в пределах установленного гарантийного срока, срока годности или хранения Товара.

Ссылка на основную публикацию
3845B схема включения в сварочном инверторе
В настоящее время существует огромное количество различных микросхем, или микрочипов, которые используются в самых различных блоках питания аппаратуры. Если говорить...
Adblock detector